渣漿泵

  YZ型泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支

承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

   我公司生產(chǎn)的加氣混凝土生產(chǎn)線設備鍋爐采用傳統(tǒng)立式結(jié)構(gòu)，利用煤炭燃燒的熱量通過煙管以螺紋形式強化傳熱，蒸汽的60%~80%有效轉(zhuǎn)化，然采用鍋風省煤器。降低排煙溫度，提高產(chǎn)品效率性能。 自動臥式蒸汽鍋爐組成主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預熱器等主要部分組成。

  鍋爐特點：
 1、控制系統(tǒng)：該鍋爐采用微電腦控制系統(tǒng)，自動點火，并且采用先進的無極變速技術(shù)自動控制風量，升溫迅速。具有溫度設定、循環(huán)控制、時間設定、自動封爐、故障報警等功能。
  2、高效節(jié)能：該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是煤氣化燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設計結(jié)構(gòu)使燃料的氣化過程平穩(wěn)充分、安全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒安全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達90%以上，排煙溫度低于100度。
  3、節(jié)能環(huán)保：燃料無煙化安全燃燒，排放已達到國家I類地區(qū)排放要求。
  4、安全：鍋爐在常壓狀態(tài)下運行，無須年檢，無須專業(yè)司爐工操作。
  5、保溫性能卓越：鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失。
  6、大容量型燃料倉：加一次煤氣化燃料可燃燒數(shù)個小時，極大的減少了司爐工的勞動強度。
  7、熱水清潔：鍋爐內(nèi)部全部經(jīng)過熱鍍鋅處理，可提供潔凈的生活用熱水。
  8、易安裝性：鍋爐體積小、無高大煙囪，便于安裝。
  9、易清潔性：煤氣化燃料經(jīng)氣化安全燃燒后灰燼為少量白色的粉末或小塊狀物質(zhì)很易于處理。

   斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和國外先進標準），牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度高可達40米.TG型高可達80米。