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除塵器

時(shí)間:2013-02-21 10:20:37  點(diǎn)擊次數(shù):5268

 除塵器

 

除塵器

   除塵器概述:
    
我公司生產(chǎn)的布袋除塵器,是在總結(jié)各種布袋除塵器的基礎(chǔ)研制的新型、高效脈沖除塵設(shè)備,該除塵器采用離線抵壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。該脈沖除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
   除塵器的選擇:

   根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇:首選是防塵,比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)加個(gè)流槽,就可以大幅度減少粉塵、或煙塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時(shí),采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動(dòng)能后,粉塵就大部分自然沉降下來(lái)。這類機(jī)械防塵、除塵在國(guó)外被稱為無(wú)動(dòng)力除塵,在大多少場(chǎng)合中的大部分粉塵都適合采用無(wú)動(dòng)力除塵;至少要先采用無(wú)動(dòng)力除塵預(yù)處理。

   其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤(rùn)濕后,相互粘接、凝聚、長(zhǎng)大,然后就容易于大氣分離;另一方面對(duì)于溫度比較高的煙氣,直接噴霧實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻,體積收縮,速度降低也有利于除塵。過(guò)去的教科書、設(shè)計(jì)手冊(cè)都說(shuō)噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵,除塵效率只有40-70%。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,由于噴霧技術(shù)的進(jìn)步,通過(guò)噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%、1?m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實(shí)際達(dá)到了90-95%的高除塵效率。因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮,一定要先考慮無(wú)動(dòng)力除塵和直接噴霧除塵,實(shí)在不得已時(shí)才考慮第三個(gè)選擇:就是通風(fēng)除塵。因?yàn)橹灰x擇通風(fēng)除塵,就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器,節(jié)能降低成本就比較難。采用通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)也要先考慮能耗低的電除塵,最后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵設(shè)備實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問(wèn)題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場(chǎng)除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我國(guó)幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問(wèn)題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100/標(biāo)立米設(shè)計(jì),造成電場(chǎng)多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問(wèn)題。

   除塵器濾袋損傷原因分析:

  濾袋作為袋式除塵器的心臟,對(duì)袋式除塵器的使用效果起到?jīng)Q定性的作用。尤其高溫濾袋在整個(gè)除塵器中的所占價(jià)值比例很大,保護(hù)好濾袋,防止濾袋由于各種原因破損,一方面,可以保證過(guò)濾效果,滿足排放濃度;另一方面,可以減少經(jīng)濟(jì)損失,保證整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

   2、濾袋破損類型
   2.1 機(jī)械破損
   主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
   2.1.1 除塵濾袋袋口部位
   濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi),多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。
   2.1.2 濾袋袋身位置 
   濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。
   2.1.3 濾袋底部破損
   濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn),可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng),袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?;蛘叻蹓m堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。
   2.2 化學(xué)腐蝕
   化學(xué)腐蝕明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降,具體表現(xiàn)在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷,從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍,導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。
   2.2.1 酸腐蝕
   高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項(xiàng)目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達(dá)到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對(duì)濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效。
   一般控制煙氣運(yùn)行溫度在酸露點(diǎn)以上即可,如低于酸露點(diǎn)溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
  
2.2.2堿腐蝕
   多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。
   2.2.3 氧化腐蝕
   氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時(shí)候?qū)V料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對(duì)PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇?,外觀完好無(wú)損,但是強(qiáng)度急劇下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過(guò)濾效果。
   2.2.4 水解
   水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學(xué)反應(yīng)。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX高溫、濕度及化學(xué)品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體,常選來(lái)取代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋強(qiáng)力嚴(yán)重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無(wú)強(qiáng)力。
   2.3 高溫?zé)?/span>
   高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈,嚴(yán)重硬化,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因?yàn)闉V袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導(dǎo)致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過(guò)大等造成濾料的損傷。
   2.4結(jié)露阻塞
   所謂結(jié)露,通俗地講,是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點(diǎn)稱之為露點(diǎn)。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則露點(diǎn)越低。空氣中濕含量越高,則露點(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的濕含量一定,含濕空氣溫度低于該露點(diǎn)溫度時(shí),過(guò)飽和空氣中就會(huì)析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當(dāng)空氣溫度高于該露點(diǎn)時(shí)則不會(huì)析出水分,也就不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的露點(diǎn)越高。
   由于濾袋使用工況環(huán)境中水分大,與粉塵粘接在濾袋的表面,濾袋表面的微孔堵塞,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力高,濾袋失去過(guò)濾性能。具體原因如下:
   2.4.1除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象
   由于除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象,將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi),使除塵器局部空氣溫度急劇下降,空氣中的水分析出,從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
   2.4.2 煙氣中的含濕量過(guò)高
   當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高,過(guò)飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過(guò)大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
   2.4.3煙氣溫度過(guò)低
   除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí),也會(huì)產(chǎn)生結(jié)露。
   2.4.4 水分進(jìn)入除塵器
   由于四管爆裂現(xiàn)象,導(dǎo)致水分進(jìn)入除塵器,造成濾袋表面結(jié)露、糊袋現(xiàn)象。


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