地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)
時(shí)間:2013-01-24 10:29:48 點(diǎn)擊次數(shù):5784
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一、產(chǎn)品概述: JFQ地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)是由中國(guó)建筑設(shè)計(jì)院根據(jù)國(guó)內(nèi)情況自行研制開(kāi)發(fā)的,在國(guó)內(nèi)得到了較好推廣。1998年設(shè)計(jì)院院對(duì)原切割機(jī)的缺陷進(jìn)行了改進(jìn),地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)得到了進(jìn)一步完善,本廠在設(shè)計(jì)院改進(jìn)設(shè)計(jì)機(jī)型上,根據(jù)生產(chǎn)廠家的使用情況進(jìn)行了改進(jìn)和完善,使該機(jī)型的優(yōu)勢(shì)得到了進(jìn)一步發(fā)揮。 二、產(chǎn)品原理: 地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)工作原理主要由縱向切割裝置和橫向切割裝置、行走軌道和電氣控制框等組成。在加氣混凝土砌塊設(shè)備砌塊切割工藝中,翻轉(zhuǎn)吊具將模具凌空翻轉(zhuǎn)90度后脫模將坯體及側(cè)板一同至于切割臺(tái)上,啟動(dòng)縱向切割裝置的行走電機(jī)對(duì)坯體進(jìn)行側(cè)面切及上、下水平分層階梯切割,在切割后行走至?xí)和N恢?,橫向切割裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)行走至切割位后,啟動(dòng)橫切架上、下垂直工作電機(jī),橫切家自上而下,此時(shí),擺動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),并對(duì)坯體進(jìn)行雙向交錯(cuò)拉鋸式擺動(dòng),從而對(duì)批體進(jìn)行上下垂直切割。在橫切架復(fù)位后(即切割完畢),橫向切割裝置繼續(xù)前行至?xí)和N弧?待切割好的坯體及側(cè)板經(jīng)半成品吊具吊至蒸養(yǎng)小車,進(jìn)行編組入釜蒸養(yǎng)出成品。)橫向縱向切割裝置行至初始位置。以此類推,周而復(fù)始,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)坯體的切割。
三、產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊,容易操作,維修量小。 2、坯體的水平、垂直切割一次完成。 3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。 4、地面翻轉(zhuǎn)式切割機(jī)可以滿足板材生產(chǎn)要求,制品精度可達(dá)GB15762-1995。 5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收,不產(chǎn)生二次污染。 6、坯體不發(fā)生粘連。 7、橫切采用絲桿傳動(dòng),解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。 8、地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)設(shè)備系統(tǒng)具有限位和互鎖,可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。 9、具有快速更換鋼絲裝置。 10、無(wú)“雙眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象 四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:
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地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)翻轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)定點(diǎn)吊車和吊具將坯體連同模底板吊放在大滑車車架上,將坯體連同模底板翻轉(zhuǎn)90度,并將直立的坯體推進(jìn)到切割位置。地面翻轉(zhuǎn)臺(tái)是去掉切割成型坯體底部廢料的專用設(shè)備。翻轉(zhuǎn)臺(tái)主要有反轉(zhuǎn)架、坯體小車、側(cè)板小車、移動(dòng)裝置、壓桿、滾輪、翻轉(zhuǎn)座、及支座等組成。其反轉(zhuǎn)、移動(dòng)均由液壓缸控制。
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模框:分活動(dòng)式和整體式兩種。側(cè)板雙層中空起保溫作用,內(nèi)側(cè)板選用10mm厚鋼板焊接而成,增加其鋼性,防止變形,延長(zhǎng)使用周期。規(guī)格(切割前毛坯尺寸):4.15m×1.24m×0.65m。 固定式??颍荷峡诒认驴诼孕?,以便于脫模。規(guī)格有4200×1200×600mm,4200×1500×600mm, 6000×1500×600mm等。模框剛度好,易于脫模,不漏漿,且具有較好的互換性。 模底板:四邊選用方鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,上鋪8mm厚鋼板加強(qiáng)鋼性,防止變形損壞坯體。底板由特制的矩形鋼管、槽鋼和鋼板等制成,規(guī)格有4200×1200mm,4200×1500mm, 6000×1500mm等。底板不僅要經(jīng)久耐用,剛度好,不易變形,還需具有較好的互換性。 蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)過(guò)程中專用運(yùn)輸車輛,它適用生產(chǎn)過(guò)程中蒸壓釜內(nèi)的高溫,高壓的蒸養(yǎng)環(huán)境,具有不卡死,不變型等特點(diǎn)。蒸養(yǎng)車按順序排列入釜道軌上,由半成品吊具裝載切割后的砌體平放在小車上,再由入釜卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行編組,編組完畢后,由入釜卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。出釜后再將小車組牽引至成品堆場(chǎng),卸下成品,小車返回至入釜軌道,進(jìn)行下一輪工作。
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擺渡車是各類蒸養(yǎng)制品廠成型工段連接蒸養(yǎng)工段換向拖動(dòng)不可少的設(shè)備。 該產(chǎn)品是我公司在進(jìn)口產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造,該車具有拖動(dòng)、頂推強(qiáng)勁有力的特點(diǎn) 大車橫向快速移動(dòng)后能夠準(zhǔn)確的停止、定位和接軌,大車載重運(yùn)行時(shí)可變頻慢速運(yùn)行,空車回程時(shí) 可變頻快速。擺渡車上還設(shè)有縱向動(dòng)力裝置,可以拖動(dòng)、頂推滿載3噸制品的蒸養(yǎng)小車20輛。 我公司生產(chǎn)的蒸壓釜釜門為活動(dòng)快開(kāi)門結(jié)構(gòu),靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉,也可根據(jù)用戶采用電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置,一定限度地避免了誤操作隱患,確保了蒸壓釜的安全運(yùn)行和操作人員的安全生產(chǎn)。蒸壓釜釜門開(kāi)啟型式有側(cè)開(kāi)和上開(kāi)兩種型式供用戶選擇。側(cè)開(kāi)式采用旋轉(zhuǎn)臂式開(kāi)門結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,低位操作,開(kāi)啟簡(jiǎn)單方便;上開(kāi)式采用杠桿式開(kāi)門機(jī)構(gòu),杠桿下端與釜門連接,上端裝有配重裝置,該型式開(kāi)啟輕便,釜側(cè)占用空間小。設(shè)備好用,質(zhì)量卓越。
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