無論質(zhì)量多杠杠的液壓磚機在生產(chǎn)加工使用一段時間后都不可避免的出現(xiàn)一些異常情況，在這里建議使用磚機客戶莫慌，因為質(zhì)量再好的設(shè)備都是有相應(yīng)的工作壽命是。那么本文的重點就那液壓磚機壓力小提升不上去的事故給大家來分析分析，其實關(guān)于設(shè)備壓塊問題除了外部原因外，液壓磚機的壓力主要是由內(nèi)部泄漏引起的，如泵磨損嚴(yán)重，或溢流閥在常開狀態(tài)下出現(xiàn)故障，磚機換向閥內(nèi)部泄漏嚴(yán)重，執(zhí)行機構(gòu)泄漏造成泵壓小。如果液壓制磚機設(shè)備在運行過程中發(fā)現(xiàn)壓力低，無法提升，應(yīng)從以下幾個方面發(fā)現(xiàn)并解決壓力問題：

　　1、如果是泵的磨損不僅會導(dǎo)致液壓磚機的壓力變小、還會因電機老化等產(chǎn)生很大的噪音，因此如果發(fā)現(xiàn)泵有異常，應(yīng)將手掌貼在進油管上觀察哪個部件漏油。如果回油管道發(fā)生溢油，很可能是由于液壓閥設(shè)定的工作壓力低造成的。此時，可以擰緊溢流閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果工作壓力沒有變化，可能是主閥芯的錐形閥體或溢流閥的先導(dǎo)部分有污染物，或者是由于生銹卡在開口處因彈簧斷裂而失去其功能；而最終導(dǎo)致了泵輸出的液壓油通過溢流閥直接流向油箱，引起的液壓壓力小或達不到工作壓力要求。而解決這個問題的辦法是拆卸溢流閥并清洗；檢查或更換彈簧以恢復(fù)其工作性能。

　　2、檢查液壓磚機設(shè)備中的溢流閥是否正常工作。如果出現(xiàn)異常，很可能是工作壓力油路中的一個閥門由于灰塵或其他原因卡在回油位置，導(dǎo)致工作壓力中的油路和溢流油路連通而引起液壓壓力變小。但也很有可能是管接頭松動實工作壓力油路中的一些閥門泄漏嚴(yán)重而引起的液壓缸、液壓馬達的密封損壞，導(dǎo)致泄漏嚴(yán)重。排除方法是拆卸相關(guān)閥門零件并清洗干凈，檢查密封間隙和各種密封裝置的尺寸。如果密封裝置損壞，應(yīng)及時更換。

　　3、再次檢查液壓磚機中的液壓油泵的輸出流量。如果流量隨工作壓力的增加而明顯減小，而工作壓力沒有達到標(biāo)準(zhǔn)值，則是由于液壓油泵磨損后間隙的增加。這是應(yīng)聯(lián)系相關(guān)的液壓磚機技術(shù)人員，讓他們通過測量液壓油泵的容積效率來確定泵是否可以繼續(xù)使用，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)進行修理或更換。

　　最后，還需測試液壓磚機中整個液壓傳動系統(tǒng)能否建立了正常的工作壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達)沒有工作壓力，這可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。應(yīng)逐段檢測工作壓力和液壓油是否通過，找出原因并排除。